玻璃钢编织缠绕拉挤管通过四层结构的设置，使该拉挤管重量较轻、纵向强度高，且提高了耐腐蚀性，使用寿命更长，提高了产品的综合性能。

目前，随着我国经济的发展，对市政工程、电力系统、化学行业、通信、水利灌溉安全的要求也日益提高，因此，选择较好的输送管道更为重要，长期以来，输送管道采用金属材料制成，如钢管、铁管等，传统金属材料管道由于其生产过程能耗大、工序多以及实际使用中在潮湿、污积物、沿海盐雾等恶劣环境中的金属导电性、易锈蚀、寿命短、设施维护费用高等缺点而渐渐被淘汰，取而代之的是各种新型材质管道。

众所周知，采用新型的复合材料成型的管道，以及为了提高刚度、降低成本而出现的夹砂管道，其重量大，产品质量参差不齐，纵向强度低，脆性大，断裂伸长率低，不能满足现代发展的需要。

为解决上述背景技术中存在的问题，目的在于提供一种玻璃钢编织缠绕拉挤管，以达到使其重量较轻、纵向强度高、耐腐蚀、使用寿命长的目的。

产品性能指标:

1、环刚度高、抗冲击能力强

港骐生产的玻璃钢编织缠绕拉挤管采用内编织层、中间纵向层、中间缠绕层和外编织层编织工艺，内外层为编织层，中间层为纵向与环向的组合，由于编织角度一般大于90°，环向刚度比传统管材有了大幅度提高，具有较高的强度与柔韧度，通过高精度内外模具高温固化， 生产出来的管道具有重量轻、抗冲击能力强、韧性好等特点。因为，此工艺应用相对于传统工艺的产品密度提高了35%。

2、内壁光滑

管道内壁光滑，粗糙系数0.0084,相同流量下,管径可予缩小。能抵御外界重压和基础沉降所引起的破坏。

3、质地轻安装方便

设计用直通连接,方便安装,本体重量轻一人即可抬动,两人便可就地实施安装。能缩短施工周期,降低安装造价。同时避免道路开挖暴露时间长,影响城市交通秩序问题。

4、耐腐蚀、耐水性能高

由于在高温高压下挤出成型,产品密度高,耐水性能优越,采用高性能环氧树脂和无碱玻璃纤维原料耐酸碱性都比传统管材高。

5、耐高低温性能好

玻璃钢编织缠绕拉挤管具有抗冻耐高温性能，可适应苛刻环境，在﹣50℃-200℃的极端温度状态下不受损、不变形，仍然具有良好的韧性和很高的强度。有实验证明：当输水玻璃钢编织缠绕拉挤管处在低于摄氏零度状态下，具有特殊的抗结冰能力。

6、电绝缘性高

选用优良的无碱纤维和高性能环氧树脂在高压条件下成型,产品密度高,无气泡,产品绝缘性高

7、安全环保

玻璃钢编织缠绕拉挤管具有拉力特强,不会皱折断、耐硫化、无烟无卤无毒、阻燃、绝缘好的特性,再经高温固化后,更加强其安全环保性能。

应用领域

特别涉及排水、排污、光纤、电缆、公路和铁路地下施工、水利灌溉、化工、矿山流体、化粪池吸粪口用的一种玻璃钢编织缠绕拉挤管。

技术方案如下：

1 .玻璃钢编织缠绕拉挤管包括圆柱状的管体，管体由内向外依次包括内编织层、中间纵向层、中间缠绕层和外编织层，内编织层呈纵横交错的菱形网格状，中间纵向层紧贴所述内编织层，其上的纱线呈沿管体横截面的纵线设置，中间缠绕层呈纵横交错的螺旋缠绕状，中间缠绕层通过纱线均匀地缠绕在中间纵向层上，内编织层在中间纵向层的间隙处与中间缠绕层编织一体，所述外编织层编织在中间缠绕层上。使其重量较轻、纵向强度高、耐腐蚀、使用寿命长。

2 .其特征在于，所述外编织层呈纵横交错的菱形网格状。

3 .其特征在于，所述中间缠绕层至少设置有三层的缠绕。

4 .其特征在于，所述管体内径为50-250mm。

5 .其特征在于，所述外编织层上还设置有编织波纹层，使其外表面呈网状波纹型。

6 .其特征在于，所述编织波纹层的波纹呈螺旋状波纹。

附图说明

为了更清楚地说明下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1玻璃钢编织缠绕拉挤管的横截面的结构示意图；

图2玻璃钢编织缠绕拉挤管的展开面的结构示意图。

图中：

 1、内编织层；2、中间纵向层；3、中间缠绕层；4、外编织层。

生产车间一角

应用案例

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